প্রাক-উৎপাদন প্রস্তুতি
বেস গ্লাস নির্বাচন: সাবস্ট্রেট হিসাবে অভিন্ন বেধ সহ ফ্লোট গ্লাসের একটি ধারাবাহিক ব্যাচ নির্বাচন করে।
ফ্রিট প্রিপারেশন: অর্ডার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ফ্রিট রং মিশ্রিত করে, সান্দ্রতা এবং প্রবাহযোগ্যতার মতো পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে; উৎপাদন ক্ষতির জন্য তাত্ত্বিক প্রয়োজনের বাইরে অতিরিক্ত 5%-10% প্রস্তুত করে।
পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: ধূলিকণা- এবং ফাইবার-মুক্ত উত্পাদন পরিবেশ বজায় রাখে, তাপমাত্রা (25±2) ডিগ্রী এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60% এবং 70% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে।
মূল মুদ্রণ প্রক্রিয়া
এটি ফ্রিট প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়; মূলধারার প্রক্রিয়াগুলি চারটি বিভাগে পড়ে:
স্ক্রিন প্রিন্টিং: প্যাটার্ন স্থানান্তর করতে একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট ব্যবহার করে; কম ফ্রিট খরচ এবং উচ্চ প্যাটার্ন নির্ভুলতা অফার করে, এটিকে মান- আকারের পণ্যগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
রোলার প্রিন্টিং: রাবার রোলারের মাধ্যমে ফ্রিট প্রয়োগ করে; রঙের বৈচিত্র্য সীমিত হলেও বৃহৎ-এরিয়া ক্রমাগত অপারেশন এবং উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা সক্ষম করে।
স্প্রে প্রিন্টিং: ফ্রিট স্লারি প্রয়োগ করতে একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে; একক-রঙের ফ্রিট গ্লাসের দ্রুত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যদিও ফ্রিট খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।
ডিজিটাল প্রিন্টিং: প্রিন্টিং সরঞ্জামের মাধ্যমে সরাসরি আউটপুট প্যাটার্ন; প্লেট তৈরির প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং জটিল, উচ্চ{0}}সংজ্ঞা প্যাটার্ন সমর্থন করে, যদিও প্রাথমিক সরঞ্জাম বিনিয়োগ বেশি।
উৎপাদন পদ্ধতিগুলিকে যান্ত্রিক মুদ্রণ (উচ্চ-আয়তনের জন্য উপযুক্ত, উচ্চ-স্থাপত্যের পর্দার দেয়ালের মতো নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত) এবং ম্যানুয়াল প্রিন্টিং (অনিয়মিত পৃষ্ঠ এবং ছোট-ব্যাচ, কাস্টমাইজড অর্ডারগুলির জন্য উপযুক্ত) মধ্যেও শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
